螺杆空压机 [大尺寸的油气系统] 采用超大尺寸的油气桶、内置大尺寸的油气分离器，有效降低压缩气体的流速，使含油量更低。由于有够大的容量空间，使我们在出厂之时已将冷却液一次装到所需量，免除了中途加油之忧，又节约了额外的成本。 [环保底座] 机组置于有弹性支座的折弯全封闭底座上，全封闭底座能减少声波通过建筑物的传播，确保无液体漏出，又得以保护环境。 [常温进气] 主机采用侧进上排，高低温区隔离的设计利于热能回收和常温进气，有效降低能耗。 [全球化采购] 90%的核心部件均选自世界工业发达国家。 [人性化设计] 为了维护的方便而设计的可全拆式隔音罩，结构简单，维修方便， [模组化设计] 系统的模组化设计，减少管路，使整机简洁明了。 [无渗漏之忧] 采用锥度加O形圈的双保险密封方式，彻底杜绝漏油。 [多重安全保护] 从压力、温度、电流、机械传动等的安全保护，确保机械和人身安全。 使您更加轻松地解决问题。

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空压机维修的清洗工作 空压机维修的清洁是非常值得重视的一项，其实空压机是长期运行而且会导致一些设备会被水垢堵塞，并且将会使效率的降低、而且能耗增加、寿命十分缩短。并且如果水垢不能来被及时地清除的，而且就会面临的设备的维修、停机或者是报废更换的一些危险。而且长期以来是传统的清洗的方式比如机械方法（刮、刷）、高压水、或者化学的清洗(酸洗)等在对空压机进行清洗时一般会出现很多问题： 其实不能彻底的清除水垢等等沉积物，并且对设备进而造成腐蚀，以及残留的酸对材质会产生二次的腐蚀或者是垢下腐蚀，并且终导致了更换设备，此外，一般的清洗废液都是有毒的，而且需要大量资金来进行废水的处理。并且企业是可采用的环保清洗剂并且避免上述情况，而且其具有、环保、安全、无腐蚀等等特点，因此不但清洗效果良好而且对设备是没有腐蚀的，一般能够保证空压机的长期的使用。 其实空压机噪声的污染的控制噪声是人们不需要的一种非常不利于健康的声音，是一种公害已经提升到日程需要加以解决，噪声的污染是多方面的，但是对于空压机噪声的污染分类有下，噪声级在40dBA以上，对于睡眠就有不同程度的影响，长时间暴露在噪声之下，要引起性，往往好会引起、精神不佳、恶心呕吐、甚至出现人身伤亡事故。 空压机是量大面广的通用机械产品，广泛应用于机械、矿山、化工及建筑等部门，它所产生的噪声级别高、影响大，已经成为重要的环境噪声污染源之一，从生产到制造各个部门来说，解决空压机噪声问题可以一步提高产品的质量，解决空压机噪音能大大有助于改善民生和环境污染，空压机噪音污染需要合理的控制，国家已经在这方面加大了投资力度。

空压机维修讲解劣质的油滤会出现的问题 油滤底部穿孔问题油滤外壳穿孔，除了少数是因为钢板有砂眼以外，更多的原因是外壳钢材材质问题。底部是否容易穿孔和爆裂，与外壳拉伸成型有一些关系。钢材材质不好时或拉伸成型出现问题，由于水、杂质等沉淀底部，很容易导致油滤底部受腐蚀而穿孔，受到压力的冲击外壳拉伤点就会出现爆裂，就像一个人抵抗能力差了，稍微受一点就会感冒。钢材材质是关键所在，品质好的油滤底部穿孔概率极低。 密封圈漏油1.密封圈材质问题，密封圈耐高低温性能差、压缩变形率差，油滤使用一段时间以后密封圈会出现裂纹或弹性下降，导致密封圈处渗油或漏油。2.螺纹板牙口垂直度偏差大，导致四周密封不均匀（左右两边倾斜误差极限是0.3毫米，超过为不合格），刚开始安装时，由于靠密封圈的弹性校正不会漏油，使用一段时间以后会有一些收缩，误差大的那一边因为密封圈受热收缩，密封圈的弹性降低，密封性能大大降低，就会开始出现漏油。 封口包边处漏油1.封口包边部位搭接率低，密封板与外壳尺寸不匹配。2.旁通阀失灵或通过量小，旁通阀通过量在名义开启压力的1-1.5倍压力下，通过量不低于额定流量。